Profesionální přizpůsobení automobilových vstřikovaných dílů

Jak všichni víme, vstřikování je jedním z nejběžněji používaných výrobních procesů pro plasty, proto když vyrábíme Mnoho složitých součástí automobilů obvykle používá procesy vstřikování.V tomto článku se blíže podíváme na využití vstřikování plastů.

V tomto článku se blíže podíváme na využití vstřikování plastů v průmyslu výroby automobilových komponentů, dále na typy materiálů používaných v automobilovém průmyslu a na výhody vstřikování pro automobilové aplikace.

díly 3 automobilové díly

Automobilové díly

 

Za prvé: Aplikace vstřikování v procesu výroby automobilových komponentů

V počátcích automobilového průmyslu nebylo vstřikování plastů široce přijato.Automobilky se při výrobě dílů spoléhají především na lisování kovů, které jsou objemné a drahé.S rozmachem automobilového průmyslu však rostla i potřeba efektivnějších a ekonomičtějších výrobních metod.

Zpočátku, v 50. letech 20. století, se k výrobě dekorativních dílů začalo používat vstřikování.Následně, koncem 70. a 80. let, se vstřikování plastů rychle stalo metodou volby pro výrobu forem pro různé automobilové díly, včetně přístrojových desek, světlometů, dveří aKryt světlometu.

automobilové části PC

Automobilové díly PC

 

Vstupem do 21. století se plasty staly nepostradatelnou konstrukční součástí automobilového průmyslu.Plastové díly jsou lehčí než kovové díly, díky čemuž jsou automobily úspornější a nákladově efektivnější.

Výhody vstřikování z něj brzy učinily oblíbenou výrobní metodu i v mnoha dalších průmyslových odvětvích.Dnes je vstřikování plastů široce používáno v mnoha průmyslových odvětvích k výrobě různých dílů a produktů.

Za druhé: The výhody vstřikování pro automobilové aplikace

Vzhledem k tomu, že proces vstřikování byl aplikován na výrobu automobilových dílů, stále více materiálů se používá k výrobě automobilových dílů.Následují materiály běžně používané výrobci.

1.Akrylonitrilbutadienstyren (ABS)

ABS, je to polymer akrylonitrilu a styrenu.ABS má vlastnosti nízkého bodu tání a vysoké pevnosti v tahu.

2. Polykarbonát (PC)

Polykarbonát je vysoce výkonný houževnatý, amorfní a transparentní termoplastický polymer. Má mimo jiné vlastnosti vysoké rázové houževnatosti, vysoké rozměrové stability a dobrých elektrických vlastností.

3. Polypropylen (PP)

Polypropylen je komoditní plast s nízkou hustotou a vysokou tepelnou odolností.Najde uplatnění v obalových, automobilových, spotřebních, lékařských, litých fóliích atd.

4.Nylon

Nylon je jedním ze skupiny syntetických polymerů, které se běžně používají k výrobě různých typů oděvů nebo pouzder nebo ložisek.

5. Polyethylen (PE)

Polyethylen je členem důležité skupiny polyolefinových pryskyřic.Je to nejrozšířenější plast na světě a vyrábí se z něj výrobky od průhledných potravinových obalů a nákupních tašek až po láhve na detergenty a palivové nádrže do automobilů.

Třetí: Ttypy materiálů používaných v automobilovém průmyslu

Vstřikování plastů je dobře zavedený výrobní proces, ve kterém automobilová forma vyrábí vstřikování roztaveného plastu do dutin formy.Poté, co se roztavený plast ochladí a ztuhne, výrobci extrahují hotové díly.Přestože je proces návrhu formy kritický a náročný (špatně navržené formy mohou způsobit vady), vstřikování samo o sobě je spolehlivou metodou pro výrobu vysoce kvalitních, pevných plastových dílů s vynikající povrchovou úpravou.

Zde je několik důvodů, proč je tento proces výhodný pro výrobu automobilových plastových dílů:

1.Opakovatelnost

V automobilovém průmyslu je kritická opakovatelnost neboli schopnost konzistentně vyrábět stejné díly.Protože vstřikování automobilových plastů se obvykle opírá o pevnou kovovou formu, finální lisované automobilové díly vyrobené pomocí této formy jsou prakticky totožné.Existuje několik faktorů, které mohou vstoupit do hry při vstřikování, ale pokud je forma dobře navržena a přesně obrobena, je vstřikování vysoce opakovatelný proces.

2. Dostupnost materiálu

V automobilovém průmyslu je jednou z velkých výhod vstřikování plastů v tom, že je možné pojmout širokou škálu různých tuhých, pružných a pryžových plastů.Výrobci automobilů využívají řadu různých polymerů, aby vyhověli potřebám všech aspektů automobilového průmyslu, včetně, ale bez omezení, ABS, polypropylenu, akrylu, nylonu, polykarbonátu a dalších materiálů.

Ozdoby

Automobilový dekorativní díl (pc+abs)

 

3.Rychlý prototyp

Zatímco výrobci automobilů běžně používají vstřikování k hromadné výrobě automobilových dílů, považují je také za prototypový nástroj.Pomocí rychlých nástrojů (3D tiskprototyp respCNC obrábění) k vytvoření nákladově efektivních hliníkových forem, které umožňují rychlý obrat prototypových automobilových dílů ve srovnání s tradičními ocelovými formami, mají více výhod.

plíseň

plíseň

 

4. Vysoká přesnost a povrchová úprava

Vstřikování je ideální pro výrobu plastových dílů s relativně jednoduchými geometriemi, které dosahují vysoce kvalitní povrchové úpravy.Výrobci mají při výrobě dílů různé možnosti povrchové úpravy, včetně různých povrchových textur (jako je lesklý, drsný nebo matný), které se aplikují přímo na formu, nikoli na lisovaný díl.Na výslednou povrchovou úpravu však mohou mít vliv i různé plastové materiály.

5.Možnosti barev

Při vstřikování automobilových plastů je snadné upravit barvu lisovaných automobilových dílů tak, aby odpovídaly barevnému schématu vozidla.Na rozdíl od jiných procesů vám vstřikování umožňuje smíchat barvivo s částicemi suroviny před zahájením výroby.To vytváří pevné, konzistentní zbarvení, které eliminuje potřebu lakování nebo barvení po dokončení formování.

RuiChengSlužby vstřikování plastů pro automobily

nabízíme profesionální vstřikovací služby, dodáváme sériově vyráběné plastové autodíly klientům v automobilovém a jiném průmyslu.Naše služby zahrnují vstřikování termoplastů, přelisování, vstřikování a výrobu forem.Naše profesionální služby vstřikování plastů pro automobilový průmysl umožňují našim klientům v oblasti automobilového průmyslu získat vysoce kvalitní lisované automobilové díly, které splňují požadavky jejich aplikace.

 

pokud potřebujete nějaké služby, prosímkontaktujte nás!


Čas odeslání: 11. března 2024