Lisování kovů je výrobní proces, při kterém je kov umístěn do určitého tvaru ve stroji.Používá se hlavně pro kovy, jako jsou plechy a svitky, a je vhodný pro výrobu vysoce přesných produktů. Lisování zahrnuje různé tvářecí techniky, jako je vysekávání, děrování, embosování a progresivní lisování, abychom zmínili jen některé.
Jako profesionální výrobce zpracování kovů má Ruicheng více než deset let zkušeností se zpracováním kovů.Můžeme navrhnout a zpracovat na základě vámi poskytnutých 3D výkresů a můžeme vám také pomoci potvrdit, co vyžaduje následné zpracování vašeho produktu. Naše profesionální znalosti a technologie vám umožňují dosáhnout nejlepších výsledků během návrhu a výroby produktu a vyhnout se nástrahám tváření kovů.Tento článek uvádí hlavní konstrukční standardy, které zajistí, že vaše díly budou fungovat nejlépe a zároveň se vyvarují vysokých nákladů.
Společný krok lisování kovů
Razení mincí
ražba se také nazývá ražení kovů je forma přesného ražení, forma bude tlačena strojem, aby kov vystavil vysoké úrovně napětí a tlaku.Prospěšným bodem je, že proces generuje plastifikovaný tok materiálu, takže obrobek má hladší povrchy a hrany, aby se těsnily tolerance konstrukce.
Zatemnění
stříhání je proces stříhání, který často převádí velký, obecný plech na menší formy.Po vyříznutí obrobku bude snazší další ohýbání a zpracování.Během procesu vysekávání může strojní zařízení řezat plech vysokorychlostními matricemi s využitím dlouhých tahů skrz kov nebo mít matrice, které vyřezávají specifické tvary.
Ohyby a tvary
Ohyby často přicházejí ke konci lisovacích procesů.Směr vláken materiálu je zásadním faktorem, který je třeba vzít v úvahu, pokud jde o ohýbané prvky.Když je zrno materiálu ve stejném směru jako ohyb, je náchylný k praskání, zejména na vysoce pevných materiálech, jako jsou slitiny nerezové oceli nebo temperované materiály.Designer se ohne proti zrnu materiálu pro dosažení nejlepších výsledků a zaznamená směr zrna na výkresu.
Děrování
Tento proces je protlačení děrovače skrz kov lisováním, aby za sebou zůstal otvor s přesným tvarem a umístěním.Děrovací nástroj často zcela oddělí přebytečný materiál od nově vytvořené formy.K děrování může dojít se smykem nebo bez něj.
Ražba
Proces embosování je vytvoření vyvýšených znaků nebo návrhů loga na vyraženém obrobku pro hmatovou povrchovou úpravu.Obrobek typicky prochází mezi samčí a samičí matricí, které deformují specifické linie obrobku do nového tvaru.
Rozměry a tolerance
U tvarovaných prvků by měli návrháři vždy zadat rozměry vnitřku produktu.Tolerování prvků umístěných na vnějším konci formuláře by mělo brát v úvahu úhlovou toleranci ohybu – obvykle ±1 stupeň – a vzdálenost od ohybu.Pokud prvek obsahuje více ohybů, zohledníme také nahromadění tolerance. Další informace naleznete v našem článku ogeometrické tolerance.
Úvahy o designu lisování kovů
Otvory a štěrbiny
Při lisování kovů se otvory a štěrbiny vyrábějí pomocí děrovacích technik, které používají ocelové nástroje.Během procesu lisovník stlačuje plech nebo pás kovu proti otvoru matrice.když to začne, materiál se prořízne a stříhá razníkem.Výsledkem je otvor s leštěnou stěnou na horní straně, která se zužuje směrem ke dnu a zanechává otřepy v místě, kde se materiál odlomil.Podle povahy tohoto procesu nebudou otvory a štěrbiny dokonale rovné.Stěny však mohou být jednotné pomocí sekundárních obráběcích operací;ty však mohou zvýšit náklady.
Poloměr ohybu
Někdy se obrobek musí ohnout, aby splnil funkci produktu, ale všimněte si, že materiál se musí obecně ohýbat v jedné orientaci a vnitřní poloměr ohybu by se měl rovnat minimálně tloušťce plechu.
Materiálové potřeby a vlastnosti
Různé kovy a slitiny mají různé vlastnosti, včetně různých stupňů odolnosti proti ohybu, pevnosti, tvarovatelnosti a hmotnosti.Některé kovy budou lépe reagovat na konstrukční specifikace než jiné;
ale potřebuje designér určitou míru profesionality.V tomto bodě vám můžeme slíbit, že máme profesionální tým, který vezme v úvahu výhody a omezení vybraného kovu.
Tolerance
před zahájením projektu s vámi náš návrhářský tým určí přijatelnou toleranci.Protože dosažitelné tolerance se budou lišit v závislosti na typu kovu, konstrukčních požadavcích a použitých obráběcích nástrojích.
tloušťka stěny
Tloušťku produktu lze velmi snadno přehlédnout kritický bod v procesu lisování kovů, obvykle je ideální konzistentní tloušťka stěny v celém produktu.Pokud má součást stěny s různou tloušťkou, bude podléhat různým ohybovým efektům, což povede k deformaci nebo překročení tolerancí vašeho projektu.
Možné vady a jak se jim vyhnout
Některé z nejčastějších porážek u výrobků pro lisování kovů jsou:
Burrs
Ostré vyvýšené hrany nebo role přebytečného kovu podél lisovacích hran způsobené vůlí mezi razníkem a matricí.Jsou vyžadovány sekundární operace odstraňování otřepů.Zabraňte přesným broušením razníků/zápustek pro kontrolu vůle.
Ohýbání zlomené
Díly s výraznými ohyby jsou zvláště náchylné k prasklinám, zvláště pokud jsou vyrobeny z tuhých kovů s malou plasticitou.Pokud je ohyb rovnoběžný se směrem zrna kovu, může podél ohybu vytvářet dlouhé trhliny.
Odpadový web
Přebytečné kovové zbytky mezi díly podél střižných hran z opotřebované, odštípnuté nebo špatně vyrovnané matrice.Když nastane tento problém, můžete nástroje znovu zarovnat, naostřit nebo vyměnit.Zvětšete vůli od razníku k matrici.
Odpružení
Částečně uvolněná napětí způsobí, že vyražené formy po vyjmutí mírně odskočí.Můžete se to pokusit zvládnout nadměrným ohýbáním a použitím kompenzace ohybu.
Vyberte si služby přesného lisování kovů od výrobce RuiCheng
Společnost Xiamen Ruicheng provádí veškerou svou výrobní práci na velmi vysokém standardu, který se zavázal poskytovat vynikající služby: od rychlé nabídky, výroby vysoce kvalitních produktů za rozumnou cenu až po včasnou přepravu.Naše inženýrské a výrobní týmy mají zkušenosti a dovednosti, aby zvládly váš projekt, bez ohledu na jeho složitost, a to vše za dostupnou cenu.STAČÍ NÁS KONTAKTOVAT!
Čas odeslání: 18. dubna 2024