Jako běžný proces odlévání kovů může tlakové lití vytvářet vysoce kvalitní, odolné díly a přesné rozměry. Vzhledem k jeho zvláštnosti.Odlévání pod tlakem může vyhovět komplexním požadavkům zákazníků na přizpůsobení.Tento článek vás seznámí se čtyřmi postavami lití pod tlakem.
Tlakové lití je výrobní proces, který umožňuje výrobu kovových dílů s vysokou mírou přesnosti.Při tomto procesu odlévání se roztavený kov vstřikuje do formy, kde se ochladí a ztvrdne a vytvoří požadovaný tvar.
Metodu lze použít k vytvoření různých kovových dílů, od převodů a bloků motoru po kliky dveří a automobilové díly.
Jaké materiály se často používají při tlakovém lití?
Slitiny hliníku jsou zdaleka nejdůležitějšími materiály v objemové výrobě tlakového odlitku.Nejlépe reagují na horkou komoru a vysoký tlak – nebo v poslední době vakuové lití – a poskytují díly se střední až vysokou pevností a vysokou přesností.Běžně používané modely z hliníkové slitiny:
Hliník 46100 / ADC12 / A383 / Al-Si11Cu3
Hliník 46500 / A380 / Al-Si8Cu3
A380-část-s-červeným-eloxováním
Hořčík
Slitiny hořčíku jsou široce používány pro lehké a vysoce pevné díly.Existují omezení ve zpracování, ale slitiny hořčíku mohou dosáhnout mezi nejtenčími sekcemi při tlakovém lití, protože mají velmi nízkou viskozitu v tavenině.Běžně používané modely z hořčíkové slitiny：
Hořčík AZ91D, AM60B a AS41B
Zinek
Zinek je velmi široce litý pod tlakem pro mnoho aplikací s nižší pevností.Hlavní složkou slitin zinku jsou nízké náklady, snadno se odlévají a jsou dostatečně pevné pro mnoho komponentů, jako jsou kryty, hračky atd.
Měď
Měď se při tlakovém lití příliš nepoužívá, protože má sklon k praskání.Vyžaduje vysokou teplotu taveniny, což vytváří zvýšený tepelný šok v nástrojích.Při tlakovém lití vyžaduje pečlivé zacházení a vysokotlaký proces.Zde je produkt z mědi, který jsme vyráběli.
Výhody tlakového lití
Když potřebujete sériovou výrobu kovových dílů, tlakové lití je jednou z nejúčinnějších a nákladově efektivních metod.Je to proces, který existuje po staletí, ale jeho obliba v posledních letech roste, protože výrobci hledají způsoby, jak snížit výrobní náklady.
Zde jsou některé z výhod tlakového lití:
Složité tvary: Tlakové lití je proces, který může vytvářet složité tvary s úzkými tolerancemi.
Všestrannost: Proces je všestranný a lze jej použít k odlévání různých kovů, včetně hliníku, zinku a hořčíku.
Vysoká produkční rychlost: Jedná se o relativně rychlý proces, který může být výhodou, když jde o čas.
Nákladově efektivní: Proces je také relativně levný, což z něj činí nákladově efektivní volbu pro mnoho aplikací.
Opakovatelnost: Umožňuje také vysoký stupeň opakovatelnosti, což znamená, že díly lze vyrábět podle přesných specifikací.
Aplikace tlakového lití
Hračky: Mnoho hraček se dříve vyrábělo z tlakově litých slitin zinku, jako je ZAMAK (dříve MAZAK).Tento proces je stále široce používán, přestože plasty přebírají velkou část tohoto sektoru.
Automobilový průmysl: Mnoho dílů automobilů ICE a EV je vyrobeno tlakovým litím: hlavní součásti motoru/motoru, ozubená kola atd.
Nábytkářský průmysl: Používá se také v nábytkářském průmyslu.Často se používá k vytváření nábytkového kování, jako jsou knoflíky.
Elektronika: Skříně, chladiče, hardware.
Telekomunikace-Die-Casting-Díly
Mnoho dalších průmyslových odvětví používá procesy tlakového lití pro lékařství, stavebnictví aaerokosmický průmysl.Je to všestranný proces, který lze použít k vytvoření různých dílů a produktů.
Tlakové lití je výrobní proces, který existuje již po staletí a je stále oblíbený díky své všestrannosti a schopnosti vytvářet složité tvary.Tento proces lze použít k výrobě kovových dílů pro různá průmyslová odvětví, včetně automobilového průmyslu, letectví, výroby nábytku a zařízení.
Pokud máte nějaký požadavek, prosímkontaktujte nás! pokusíme se vám co nejlépe pomoci vyřešit problém.
Čas odeslání: 20. března 2024