Po obdržení 3D výkresů a požadavků od zákazníků náš inženýrský tým vyhodnotí jeho struktury a rozměry, aby prodiskutoval a zvážil, jak navrhnout formu (jako je vstřikovací brána, kolíky, úhel úkosu atd.)
1. Upínání:
Nástroj se zavře, což znamená začátek cyklu vstřikování.
2. Injekce:
Polymerní granule se nejprve suší a umístí do násypky, poté se plní do sudu, kde se současně ohřívají, míchají a šnekem s proměnným stoupáním posouvají směrem k formě.Geometrie šneku a válce jsou optimalizovány tak, aby pomohly vytvořit tlak na správnou úroveň a roztavit materiál.
3. Chlazení:
Po vyplnění dutiny nástroje je třeba nechat pryskyřici vychladnout.Voda prochází nástrojem, aby se udržela stálá teplota, zatímco materiál tvrdne.
4. Vysunutí
Když se materiál ochladí, znovu ztuhne a získá tvar formy.Nakonec se forma otevře a pevný díl se vytlačí vyhazovacími čepy.Forma se poté uzavře a proces se opakuje.
5. Balíček
Hotové výrobky budou zabaleny do plastového sáčku a vloženy do kartonů.Speciální požadavky na balení lze také upravit podle potřeb zákazníků. Tak, aby každý produkt byl dodán v dobrém stavu.