Deformace deformace se týká zkreslení tvaru vstřikovaného výrobku a deformace, odchylující se od požadavků na tvarovou přesnost součásti, je to jedna z vad, kterou je třeba řešit při návrhu a výrobě vstřikovací formy.
Co způsobuje problémy a jak je zlepšitto?
Struktura formy, termofyzikální vlastnosti plastového materiálu a podmínky a parametry lisovacího procesu, to vše má různou míru vlivu na deformaci a deformaci výrobku.
1. Vady plísní
Konstrukce formy určuje tendenci k deformaci součásti a je velmi obtížné tuto tendenci potlačit změnou podmínek formování, takže konečné řešení musí vycházet z návrhu a vylepšení formy.
(1) Vylepšení formy tak, aby tloušťka a kvalita součásti byly rovnoměrnější.
(2) konstrukce chladicího systému, aby byla teplota dutiny formy rovnoměrná ve všech částech, vhodné zahuštění obtížněji tvarovatelné části potrubí, hlavního průtokového kanálu, zkrácení průtokové vzdálenosti, pokud je to možné, aby se eliminovalo rozdíl hustoty dutiny, rozdíl tlaků, rozdíl teplot.
(3) Přechodová oblast a rohy tloušťky dílu by měly být dostatečně hladké a měly by mít dobré uvolnění formy, jako je zvýšení okraje uvolnění, zlepšení leštění povrchu formy, snížení tloušťky zmrzlé vrstvy při plnění formy. , snižuje vnitřní napětí a udržuje rovnováhu vyhazovacího systému.
(4) Pro zajištění dobrého odvětrání.
(5) Zvětšete tloušťku stěny dílu nebo zvyšte směr odolnosti proti deformaci zesílením výztuže pro zvýšení odolnosti dílu proti deformaci.
2. Nesprávná kontrola podmínek zpracování a formování
V procesu vstřikování se roztavený plast ve fázi plnění vstřikovací formy v důsledku uspořádání molekul polymeru podél směru toku tak, že plast ve směru toku rychlosti smrštění, než je vertikální směr rychlosti smrštění, a vstřikování deformace deformace dílů (tj. anizotropie).Obecně platí, že rovnoměrné smrštění způsobuje pouze změny objemu plastového dílu, pouze nerovnoměrné smrštění způsobí deformaci deformací.
Vstřikovací tlak, rychlost a další parametry vstřikovacího stroje, stupeň plnění a chlazení teploty, tlaku, rychlosti tří vzájemně spojených, vstřikovacího procesu, teplotního rozdílu mezi různými oblastmi způsobeného tepelným namáháním, tepelnou deformací popř. nerovnoměrné smrštění způsobující ohybový moment může způsobit deformaci plastových dílů
(1) Snižte vstřikovací tlak a zkraťte dobu zdržení, aby byla zajištěna dostatečná teplota taveniny, aby se zabránilo deformaci v důsledku zvýšeného vnitřního pnutí.
(2) Snižte teplotu formy a prodlužte dobu chlazení, aby nedošlo k přehřátí součásti během vyjímání z formy a vyhazování deformace.
(3) Snižte rychlost šneku a zpětný tlak pro snížení hustoty při zachování minimální náplně, abyste omezili vnitřní pnutí.
(4) V případě potřeby lze u dílů, které jsou náchylné ke zkroucení a deformaci, provést měkké tvarování formy nebo vyjmutí z formy po vyjmutí z formy.
Při vstřikování bude mnoho problémů, Xiamen Ruicheng má v této oblasti více než 20 let zkušeností, které vám mohou poskytnout technickou podporu a pomoc.Chtěli byste vědět více?Kontaktujte nás nyní!
Čas odeslání: únor-03-2023