Tlakové lití je proces odlévání kovů, při kterém se roztavený kov, typicky neželezná slitina, jako je hliník, zinek nebo hořčík, vstřikuje pod vysokým tlakem do opakovaně použitelné ocelové formy, nazývané matrice.Forma je navržena tak, aby vytvořila požadovaný tvar konečného produktu.
Jaké jsou procesní kroky tlakového lití?
①Příprava formy: Forma, známá také jako forma, je připravena pro proces odlévání.Raznice se skládá ze dvou polovin, pevné poloviny (krycí raznice) a pohyblivé poloviny (vyhazovací raznice), které vytvářejí požadovaný tvar konečného výrobku.
②Tavení kovu: Vybraný neželezný kov, jako je hliník, zinek nebo hořčík, se taví v peci při vysokých teplotách.Roztavený kov dosáhne požadované teploty pro odlévání.
③Vstřikování: Roztavený kov je vstřikován do formy pod vysokým tlakem.Píst nebo plunžr tlačí roztavený kov do dutiny formy přes vtokový kanál, vtokový kanál a systém vtoku.Tlak pomáhá zcela naplnit formu a zajistit dosažení požadovaného tvaru.
④Tuhnutí: Jakmile je roztavený kov vstříknut do formy, rychle se ochladí a ztuhne v dutině formy.Proces chlazení je pečlivě řízen, aby bylo zajištěno, že kov tuhne rovnoměrně a bez defektů.
⑤Vysunutí: Poté, co kov dostatečně ztuhne a ochladí se, se poloviny formy otevřou a odlitek, známý také jako tlakový odlitek, je vyhozen z dutiny formy.Vyhazovací kolíky nebo vyhazovací desky pomáhají vytlačit odlitek z formy.
⑥Ořezávání a dokončování: Vyhozený tlakový odlitek může mít kolem okrajů přebytečný materiál, známý jako záblesk.Tento přebytečný materiál se odstřihne, aby se dosáhlo konečného požadovaného tvaru.Pro zjemnění povrchu a rozměrové přesnosti odlitku lze provádět další dokončovací procesy, jako je obrábění, broušení nebo leštění.
⑦Následná úprava: V závislosti na specifických požadavcích a použití tlakového lití mohou být provedeny další procesy následné úpravy.Ty mohou zahrnovat tepelné zpracování, povrchovou úpravu, lakování nebo jakékoli jiné požadované dokončovací procesy pro zlepšení vlastností nebo vzhledu odlitku.
Jak zvolit proces tlakového lití podle skutečné situace？
Výběr vhodného procesu tlakového lití závisí na několika faktorech a úvahách souvisejících se skutečnou situací.Zde je několik klíčových bodů, které je třeba vzít v úvahu při výběru procesu tlakového lití:
Materiál:Určete typ kovu nebo slitiny, který má být použit pro odlévání.Různé kovy mají odlišné vlastnosti a charakteristiky, jako je teplota tání, tekutost a rychlost smršťování.Zvažte specifické požadavky dílu nebo produktu, jako je pevnost, hmotnost, odolnost proti korozi a tepelná vodivost, a zvolte proces tlakového lití, který je vhodný pro vybraný materiál.
Složitost dílu:Posuďte složitost vyráběného dílu nebo produktu.Zjistěte, zda má složité tvary, tenké stěny, podříznutí nebo složité vnitřní prvky.Některé procesy tlakového lití, jako je vysokotlaké tlakové lití (HPDC) nebo tlakové lití s více skluzy, jsou vhodnější pro výrobu složitých dílů s úzkými tolerancemi, zatímco jiné mohou být vhodnější pro jednodušší konstrukce.
Objem výroby:Zvažte požadovaný objem výroby.Procesy tlakového lití lze rozdělit na vysokotlaké tlakové lití (HPDC) pro velkoobjemovou výrobu a nízkotlaké tlakové lití (LPDC) nebo gravitační tlakové lití pro menší objemy.HPDC je obvykle efektivnější a nákladově efektivnější pro výrobu ve velkém měřítku, zatímco LPDC a gravitační tlakové lití jsou vhodnější pro menší výrobní série nebo prototypování.
Povrchová úprava a přesnost:Vyhodnoťte požadovanou povrchovou úpravu a požadavky na rozměrovou přesnost součásti.Některé procesy tlakového lití, jako je tlakové lití nebo vakuové lití, mohou poskytnout zlepšenou povrchovou úpravu a těsnější tolerance ve srovnání s tradičním vysokotlakým litím.Tyto procesy mohou být preferovány pro díly, které vyžadují výjimečnou hladkost povrchu nebo přesné rozměry.
Nástroje a vybavení:Posoudit dostupnost nástrojů a vybavení potřebného pro proces tlakového lití.Některé procesy mohou vyžadovat specializované strojní zařízení, jako jsou vysokotlaké licí stroje nebo nízkotlaké licí systémy.Zvažte náklady, dodací lhůtu a proveditelnost pořízení nebo úpravy nezbytných nástrojů a vybavení pro zvolený proces.
Náklady a efektivita:Vyhodnoťte celkovou hospodárnost a efektivitu procesu tlakového lití.Zvažte faktory, jako jsou náklady na materiál, náklady na nástroje, doba výrobního cyklu, spotřeba energie a požadavky na pracovní sílu.Porovnejte výhody a omezení různých procesů, abyste určili cenově nejefektivnější variantu pro specifické požadavky výroby.
Odbornost a zkušenosti:Vezměte v úvahu odborné znalosti a zkušenosti dostupné ve vaší organizaci nebo od dodavatelů tlakového lití.Některé procesy mohou vyžadovat specializované znalosti, dovednosti a nastavení zařízení.Posuďte schopnosti a zkušenosti svého týmu nebo potenciálních partnerů, abyste zajistili úspěšnou implementaci zvoleného procesu tlakového lití.
Pečlivým zvážením těchto faktorů a konzultací s odborníky v oboru můžete učinit informované rozhodnutí a vybrat nejvhodnější proces tlakového lití pro vaši konkrétní situaci.
Vítejte v Xiamen Ruicheng, tak silném dodavateli, který můžete konzultovat, získáte profesionální radu!
Čas odeslání: 05.02.2024