Jako společnost, která se zaměřuje na výzkum technologie vakuového tlakového lití, vám tento článek poskytne další hluboké znalosti technologie vakuového tlakového lití, včetně přehledu vakuového tlakového lití, výhod vakuového tlakového lití a produkční proces.
Přehled vakuového lití
Lití je výrobní proces, při kterém se tekutý materiál nalévá do formy a nechá se ztuhnout.Vakuové lití využívá vakuum k odstranění vzduchu z formy, což pomáhá zajistit, aby předmět získal požadovaný tvar. Tento proces se obvykle používá k odlévání plastových a pryžových dílů. Zároveň lze vakuové lití použít také pro rychlé prototypy nebo proces v malém měřítku, protože může být levnější a efektivnější než vstřikovací forma.
Výhody vakuového lití
Hlavní výhodou vakuového lití je to, že umožňuje vysokou přesnost a opakovatelnost, což z něj činí perfektní volbu pro procesy vyžadující přesné rozměry. Umožňuje také odlévání složitějších konstrukcí, díky čemuž má široké využití v průmyslu. V průmyslu se vakuové lití často používá k malosériové výrobě prototypů, tento proces má větší výhodu ve srovnání s tradičním vstřikováním. Vakuové lití však není vhodné pro všechny aplikace.Nelze jej například použít k odlévání materiálů citlivých na teplo nebo tlak.
Za prvé: Nízká cena
Nízká cena je další výhodou vakuového lití. Vakuové lití je levnější než jiné rychlé prototypové procesy, jako je CNC. Protože dělník dokáže vyrobit formu, která může být opakovaně použita, a proto potřebuje dražší nástroje a materiálů.
Za druhé: Přesné rozměry
Výrobky vyrobené vakuovým litím s vynikající rozměrovou přesností. Tyto díly do sebe mohou perfektně pasovat, aniž by bylo potřeba dalších zpracovatelských kroků, jako je broušení nebo vrtání.
Za třetí: Flexibilita
Vakuové lití lidem umožňuje složité návrhy, protože forma vakuového lití je celá vyrobena technologií 3D tisku. Výsledkem je, že díly, které by bylo nemožné vyrobit jiným procesem, lze snadno vyrobit vakuovým litím.
Jak funguje vakuové lití?
První krok: VYTVOŘTE MASTER MOLD
Pracovník vyrobí vynikající formu technologií 3D tisku. V minulosti lidé používali k výrobě forem technologii CNC, ale nyní aditivní výroba zvládne tuto práci rychle. S příchodem technologie 3D tisku se role výrobce vzorů stává stále důležitější, Na druhou stranu hlavní formu vyrobenou 3D tiskem lze přímo použít bez dalších úprav.
Druhý krok: VYTVOŘTE silikonovou formu
Po dokončení hlavní formy ji pracovník zavěsí do odlévacího boxu a nalije kolem něj tekutý silikon. Roztavený silikon se nechá vytvrdnout uvnitř odlévacího boxu a udržuje jeho teplotu 40 °C asi 8-16 hodin. Když ztuhne a je vytvrzení dokončeno , forma se rozřízne a vyjme hlavní formu a ponechá dutinu, která má stejnou velikost jako forma.
Třetí krok: Výroba dílů
Dutá forma je naplněna PU nálevkou, aby se dosáhlo rovnoměrného rozložení a aby se zabránilo tvorbě vzduchových bublin.poté formu uzavřete v licí skříni, udržujte ji kolem 70 °C, aby vytvrdla. když vychladne, vyjměte ji z formy a podle potřeby zpracujte. tento proces lze většinou opakovat 10 až 20krát. Pokud překročení limitů způsobí forma ztrácí svůj tvar a ovlivňuje rozměrovou přesnost.
Vakuové lití je všestranný a relativně rychlý proces, který umožňuje vytvářet malé série detailních dílů.Je ideální pro prototypy, funkční modely a marketingové účely, jako jsou výstavní kusy nebo prodejní vzorky. Máte nějaké připravované projekty pro vakuově lité díly?Pokud potřebujete, aby vám tato technologie pomohla, prosímkontaktujte nás!
Čas odeslání: 14. března 2024