Hlavní procesní parametry vstřikovaných dílů lze seskupit do 4 faktorů, které zahrnují:Teplota válce, teplota taveniny, teplota vstřikovací formy, vstřikovací tlak.
1. Teplota válce：Je dobře známo, že úspěch plastových vstřikovaných dílů závisí na mnoha faktorech, včetně teploty válce.Teplota válce musí být dostatečně vysoká, aby se zajistilo, že se plast po dosažení formy roztaví, ale ne tak vysoká, aby plast degradoval. Dosažení správné teploty válce je choulostivá rovnováha a často je obtížné ji udržovat.Teplota válce se totiž může velmi rychle měnit a může být ovlivněna řadou faktorů, včetně typu použitého plastu, velikosti formy, rychlosti vstřikování a okolní teploty.Aby bylo zajištěno udržování teploty zásobníku na správné úrovni, je důležité používat regulátor teploty.To pomůže regulovat teplotu válce a zabrání jejímu kolísání.K dispozici je řada různých typů regulátorů teploty a je důležité vybrat takový, který je vhodný pro konkrétní aplikaci.
2.Mteplota elt：Teplota taveniny je jedním z nejdůležitějších parametrů při vstřikování a je dobrým ukazatelem toho, jak dobře bude plast téct během procesu vstřikování.Teplota taveniny má také přímý vliv na pevnost a rozměrovou stálost výlisku.Existuje několik věcí, které ovlivňují teplotu tání plastu, včetně chemického složení pryskyřice, typu plastu a podmínek zpracování.Obecně platí, že vyšší teploty taveniny vedou k lepšímu toku a nižší teploty taveniny vedou k lepší rozměrové stabilitě. Podmínky zpracování, které mají největší vliv na teplotu taveniny, jsou rychlost vstřikování a teplota válce.Rychlost vstřikování je rychlost, kterou je roztavený plast vstřikován do formy a teplota válce je teplota plastu při vstřikování. Vyšší rychlosti vstřikování a teploty válce obecně vedou k vyšším teplotám taveniny.Pokud je však rychlost vstřikování příliš vysoká nebo teplota válce příliš nízká, může dojít k degradaci plastu a lisovaný díl může být nekvalitní.
3.teplota vstřikovací formy：
Různé materiály vyžadují různé teploty vstřikovací formy, aby se správně roztavily a formovaly.Konkrétní teplota, kterou budete potřebovat, bude také záviset na velikosti a tloušťce vašeho materiálu.Abyste mohli nastavit teplotu vstřikovací formy, musíte nejprve určit, jaká teplota je pro váš konkrétní materiál nejvhodnější,jako PC obecně vyžaduje více než 60 stupňů a PPS pro dosažení lepšího vzhledu a zlepšení mobility vyžaduje teplota formy někdy více než 160 stupňů. Jakmile to víte, můžete použít teploměr k měření a nastavení teploty vašeho formovací stroj.
4.vstřikovací tlak：To je tlak, při kterém je roztavený plast vstřikován do formy.Příliš vysoká a plast poteče příliš rychle, což má za následek díl s tenkými stěnami a špatnou rozměrovou přesností.Příliš nízká a plast bude téct příliš pomalu, což má za následek část se silnými stěnami a špatnou kosmetickou povrchovou úpravou.Odpor potřebný k tomu, aby tavenina překonala posun, přímo ovlivňuje velikost, hmotnost a deformaci produktu atd.Různé plastové výrobky vyžadují různé vstřikovací tlaky.U materiálů jako PA, PP atd. povede zvýšení tlaku k výraznému zlepšení tekutosti.Velikost vstřikovacího tlaku určuje hustotu produktu, tedy lesklý vzhled.Nemá pevnou hodnotu a čím obtížněji se forma plní, tlak vstřikovaného dílu se zvyšuje.
Když přijde váš návrh na díly pro vstřikování.Setkali jste se někdy s těmito obtížemi, které vás rozčilovaly?Jak udělat dokonale tloušťku dílu větší než 4CM nebo délku přes 1,5M?Jak vyrobit zakřivený výrobek bez jakékoli deformace?Nebo jak zacházet se složitými konstrukcemi podříznutí...atd.
Pokud se potýkáte s problémy, Pokud hledáte stabilní a profesionální tým, který vám pomůže vyřešit problémy?
Ruicheng – váš vynikající řešitel problémů a tajná zbraň, která má více než 20 let zkušeností se vstřikováním plastových dílů, které vám pomohou překonat tyto obtíže/technické bariéry a proměnit definované „nemožné“ věci ve skutečnost?
Čas odeslání: 10. ledna 2023