Jak si vybrat mezi vstřikováním a CNC obráběním

CNC a vstřikování jako dva nejoblíbenější řemesla pro výrobu, které oba dokážou vyrobit vysoce kvalitní výrobek nebo díly v každé oblasti a mají své výhody a nevýhody.Jak vybrat nejlepší způsob pro projekt může být problém.Ale jako profesionálnímu výrobci vám tento článek ukáže jejich silné a slabé stránky a jak určit, který je pro váš projekt vhodný.

CNC obrábění

CNC lze jednoduše popsat jako subtraktivní výrobní proces, který využívá počítačem řízené stroje k odstranění materiálu z bloků surovin za účelem vytvoření hotových dílů nebo výrobků.Tento proces zahrnuje zadání návrhu do počítačového programu, který řídí pohyb stroje, aby se vyřezal požadovaný tvar.Můžete si také přečíst našeprůvodce o CNCabyste věděli více informací.

Silné stránky

CNC má přirozenou výhodu při výrobě kovových dílů.Různé nástrojové hlavy mohou brousit díly velmi jemně a CNC může odvést dobrou práci, ať už se jedná o velký výrobek nebo malý díl.

Současně má CNC také větší flexibilitu při výběru materiálu.Ať už se jedná o řadu běžných kovů, jako je hliník, měď, železo, slitina, nebo běžné materiály jako ABS a pryskyřice, lze je jemně zpracovat na CNC zařízení.

Současně je CNC vybaveno také dvěma typy, tříosým a pětiosým.Běžní výrobci se mohou rozhodnout pro tříosé zpracování produktu z důvodu nákladů, ale jako profesionální výrobce kovů je Ruicheng vybaven pětiosým CNC obráběcím strojem, který může dokončit výrobu produktu lépe a rychleji.

Slabé stránky

Jednou z hlavních nevýhod CNC obrábění je jeho vysoká cena, zejména u malosériové výroby.CNC stroje vyžadují specializované programování a nastavení a jsou drahé na nákup a údržbu.Kromě toho může být CNC obrábění velmi časově náročné s delšími dodacími lhůtami než jiné výrobní metody.Takže CNC může více vyhovovat návrhářům, aby vytvořili vzorek v rané fázi návrhu.

Vstřikování

Vstřikování je jedním z nejběžnějších výrobních procesů na současném trhu.Obvykle zahrnuje vstřikování pryskyřice nebo plastové směsi (jako je ABS, PP, PVC, PEI) do roztaveného stavu a následné ochlazení za vzniku požadovaného produktu nebo součásti.Nyní je tento proces vysoce automatizovaný a dokáže rychle a efektivně vyrobit velké množství dílů.Pokud se chcete dozvědět více o injekci, prosímkontaktujte náskdykoliv.

plastový_produkt1_1
plastový_produkt3_1

Silné stránky

Největší výhodou vstřikování je, že dokáže rychle vyrobit velké množství dílů a díky vysokému stupni automatizace nevyžaduje přílišnou manuální účast, takže jednotkové náklady jsou nízké.Z hlediska výběru materiálu lze téměř všechny plastové směsi použít jako suroviny pro vstřikování, což mu dává jedinečnou výhodu při výrobě plastových výrobků.S pokrokem technologie může vstřikování vyrábět také díly se složitou geometrií a přesnými detaily.

Slabé stránky

Jednou z hlavních slabin vstřikování je vysoká počáteční cena formy.Vstřikovací formy jsou nákladné na design a výrobu a na tuto práci je třeba profesionálů.V důsledku toho je obtížné dosáhnout nákladově efektivní malosériové výroby.Navíc tento proces není tak flexibilní jako CNC obrábění, protože je obtížné provádět změny designu, jakmile je forma vyrobena.

Různé body

Mezi vstřikováním a CNC je nějaký rozdíl:

1. Výrobní proces: Vstřikování je výrobní proces, kdy je roztavený materiál vstřikován do formy nebo dutiny, aby se vytvořil požadovaný tvar, zatímco CNC (Computer Numerical Control) zahrnuje použití počítačem řízených strojů k přesnému řezání a tvarování materiálů na základě předběžných - naprogramované instrukce.

2. Použití materiálu: Vstřikování se běžně používá pro materiály, jako je plast nebo kov, kde je roztavený materiál vstřikován do formy za vzniku pevného produktu.Na druhou stranu CNC lze použít s různými materiály, jako je kov, dřevo, plasty a kompozity, což umožňuje širší rozsah aplikací.

3. Úroveň automatizace: Vstřikování je vysoce automatizovaný proces, kdy je materiál vstřikován do formy pomocí specializovaných strojů.CNC, i když je stále automatizovaný, vyžaduje programování instrukcí pro pohyby nástroje a odebírání materiálu, což nabízí větší flexibilitu a přizpůsobení.

4. Složitost a přesnost: Vstřikování je schopné vyrábět složité a složité tvary s vysokou přesností, zejména při použití pokročilých forem.CNC obrábění také nabízí přesnost, ale jeho úroveň složitosti a přesnosti závisí na programování, nástrojích a schopnostech stroje.

5. Velikost a opakování šarže: Vstřikování je vhodné pro hromadnou výrobu, umožňuje vytvoření velkého množství identických dílů s minimálními odchylkami.CNC obrábění zvládne malé i velké výrobní série, ale je flexibilnější pro výrobu zakázkových nebo maloobjemových dílů.

6. Nástroje a nastavení: Vstřikování vyžaduje vytvoření forem, které mohou být zpočátku drahé a časově náročné, ale nabízejí dlouhodobou nákladovou efektivitu pro výrobu ve velkém měřítku.CNC obrábění vyžaduje nastavení vhodných nástrojů, včetně řezných nástrojů, přípravků a upínání obrobku, které lze lépe přizpůsobit různým návrhům dílů a potřebám výroby.

7. Odpad a materiálová efektivita: Vstřikování může vytvářet odpad ve formě přebytečného materiálu, vtoků a žlabů, které může být nutné recyklovat nebo zlikvidovat.CNC obrábění obvykle produkuje méně odpadu, protože odstraňuje materiál selektivně na základě naprogramovaných instrukcí.

souhrn

CNC obrábění a vstřikování jsou cenné výrobní procesy, z nichž každý má své výhody a nevýhody.Rozhodnutí, který proces použít, závisí na řadě faktorů, včetně složitosti součásti nebo produktu, požadované přesnosti, propustnosti a rozpočtu.Díky pochopení těchto faktorů a spolupráci s kvalifikovaným dodavatelem, jako je NICE Rapid, se společnosti mohou rozhodnout, který výrobní proces je pro jejich konkrétní projekt vhodný.


Čas odeslání: 05.06.2024