Hlavní složky a vlastnosti plastů
Běžné plasty jsou všechny vyrobeny z přírodních materiálů, jako je celulóza, uhlí, zemní plyn, sůl a ropa prostřednictvím polymeračního nebo polykondenzačního procesu, a oba vyžadují specifické katalyzátory.V polymeračním reaktoru jsou monomery, jako je ethylen a propylen, spojeny dohromady za vzniku dlouhých polymerních řetězců.Každý polymer má své vlastní vlastnosti, strukturu a velikost v závislosti na různých typech použitých základních monomerů.
Existuje mnoho různých typů plastů, ale lze je seskupit do dvou hlavních skupin polymerů:
1.Termoplasty (které zahřátím měknou a ochlazením zase ztvrdnou).
2.Termosety (které po vytvarování nikdy nezměknou).
Jaké služby můžeme poskytnout v oblasti plastů
Vstřikovací formy na plasty:
Vstřikování je jednou z nejpoužívanějších výrobních metod plastových dílů a je základním kamenem výrobních schopností RuiCheng.Vstřikování je vstřikování zahřátého materiálu do vzoru zvaného forma, který se následně ochladí na jednodílný díl, který je vysoce kvalitní, pevný a replikovatelný.
Vstřikování je vysoce opakovatelné, díky čemuž je skvělé pro konzistenci značky a spolehlivost dílů.Díky tomu je také vstřikování extrémně efektivní a nákladově efektivní pro velkosériovou výrobu.
pokud si nás vyberete jako svého dodavatele plastových dílů, můžeme poskytnout nejlevnější a nejkvalitnější produkt
Rychlá vstřikovací forma:
Rychlé vstřikování (RIM) je proces vstřikování určený pro výrobu relativně malých sérií plastových dílů s mnohem kratšími dodacími lhůtami než standardní proces vstřikování.Obecně platí, že zařízení používané pro RIM je stejné jako zařízení používané pro běžné výrobní vstřikovací formy s tím rozdílem, že vstřikovací formy RIM jsou navrženy pro rychlou obrátku místo pro dlouhou životnost sériové výroby.
Přelisování:
Overmolding je vícestupňový proces vstřikování, při kterém jsou dvě nebo více součástí lisovány přes sebe.Formování je někdy označováno jako dvoustřikové formování, protože se jedná o dvoukrokový proces.
Nejprve se vytvaruje základní složka (jinak známá jako substrát) a nechá se vytvrdit.Zalité substráty jsou často vyrobeny z plastu.Poté se druhá vrstva nalisuje přímo na první vrstvu, aby se vytvořil jeden pevný kus.Overmolding se běžně používá k výrobě plastových dílů, které mají pryžovou rukojeť.Dvoustupňový proces zalisování zubního kartáčku například spočívá ve vytvoření základní vrstvy pro plastovou rukojeť a vrchní vrstvy pryže (aby kartáček méně kluzký při držení).
Dvoubarevná forma:
Dvoubarevné vstřikování je výrobní proces používaný při formování dvou materiálů / barev do jednoho plastového dílu, což je technologie smíchání dvou materiálů nebo dvou různých barev do jednoho koncového plastového dílu pomocí 2k vstřikovacího stroje.
Aplikace plastových dílů
Pokročilé plasty jsou nedílnou součástí automobilového designu.Téměř každá kvalita moderního vozidla – od bezpečnosti a výkonu až po efektivitu a estetiku – spoléhá na plasty a stále více i na polymerní kompozity, aby splnily neustále se vyvíjející očekávání spotřebitelů.
Jako čínský dodavatel plastů věnujeme pozornost také aplikaci plastů v automobilovém průmyslu a zaměřujeme se na navrhování kvalitnějších plastových dílů. Naše výrobky se prodávají všude, zejména do Evropy na Slovensko a do Rumunska.
V současné době se plasty široce používají ve sportovním průmyslu, mnoho vybavení sportovní části je vyrobeno z plastu, jako je sportovní vybavení Kolo, kolo tenisového servírovacího stroje.U těchto sportovních pomůcek často používáme overmoulding k ochraně důležité části.Naše sportovní plastové díly jsou v Brazílii tak oblíbené, pokud potřebujete vědět více, podívejte se prosím na náš případ nebo produkty o sportovních plastových dílech.
Lékařské plasty se do značné míry liší svými vlastnostmi a charakteristikami.Vzhledem k přísným regulačním požadavkům na lékařské díly naši inženýři používají lékařské plastové polymery pro specifické aplikace ve zdravotnictví, od chirurgických nástrojů po zdravotnické potřeby.Abychom zajistili, že tyto lékařské plastové díly splňují lékařské normy, provedli jsme tisíce experimentů.Nyní tyto lékařské plasty používané pro lékařské prototypy a součásti mohou poskytovat vhodnou odolnost proti nárazu, opotřebení, teplotě a korozi.Současně si tyto plastové součásti mohou zachovat vysoký výkon po opakované sterilizaci nebo vystavení těla.
Výhody plastových dílů
➢ Vynikající flexibilita designu
➢ Široká škála materiálů
➢ Vynikající vizuální vzhled.
➢ Rychlejší výrobní časy
➢ Velká opakovatelnost a tolerance
Jaký plast běžně používáme při vstřikování
Chcete-li se dozvědět více o vstřikování plastů, můžetekontaktujte našeprodejní tým, aby prodiskutoval vaši jedinečnou aplikaci.
Čas odeslání: duben-11-2024